瓷砖辊道窑常见问题及解决方案：

1. 温度控制不稳定：检查温度传感器、控制器及其连接线路，确保线路连接稳定，传感器不破损。调整控制器参数，确保其工作在合理、准确的范围内。
2. 窑内通风不良：检查窑门、通风口是否堵塞，风机、风阀是否正常工作。清理窑门、通风口的杂物，如风阀、风机出现故障，应及时更换。
3. 烧成带窑压不当：检查窑内制品烧成情况，根据实际情况调整风阀开度，必要时调整辊道窑长度或更换烧成带长度。同时，定期检查窑压，确保窑内各点的压力均匀。
4. 冷却带不足：检查冷却带的设备是否正常工作，如风机、水管等。如出现故障，应及时维修或更换设备。另外，定期清理冷却带的水管，防止堵塞。
5. 制品缺陷：检查原料的配方、生产工艺是否正确。调整配方或生产工艺，确保原料充分混合、挤压、烧成等工艺过程充分进行，避免制品出现裂纹、变形等缺陷。
6. 制品泛霜：陶瓷砖釉面泛霜主要是因为砖体吸湿后微膨胀，破坏釉面而泛起白霜。为防止该现象的产生，尽量采用耐磨、抗折强度低、气孔率高的釉料；合理调整砖体和釉料的矿物组成，以提高其抗渗透性；尽量不使用硅酸锆作釉面成分，以减少其析晶机会；控制烧成温度和时间以避免釉料发生晶化；提高烧成气氛中的氧化性氛围等。

以上只是一些常见的瓷砖辊道窑问题及解决方案，具体问题还需根据实际情况进行分析和处理。在处理问题时，务必注意安全，遵循操作规程。